泥狀填料是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料,外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性,能夠在填料涵內(nèi)由兩端盤根環(huán)封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊,與軸的相對運(yùn)動面之間產(chǎn)生非常薄的液膜。
名稱:泥狀軟填料
型號:FH-2000
FH-2000B 黑色泥狀填料FH-2000W 白色泥狀填料FH-2000Y黃色泥狀填料
FH-2000軟填料工作原理簡介:
FH-2000軟填料是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料,外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性,能夠在填料涵內(nèi)由兩端盤根環(huán)封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊,與軸的相對運(yùn)動面之間產(chǎn)生非常薄的液膜,由于軟填料的特殊材料的作用,產(chǎn)生的摩擦熱接近于零。因此是世界上產(chǎn)生摩擦阻力最小填料之一,而填料之間高分子阻隔劑的作用保證了介質(zhì)之間的不滲漏。因此,該種填料是唯 一一種可塑的、低摩檫而不需冷卻水沖洗的泵用填料。
二、FH-2000軟填料的特點(diǎn):
1:不需沖洗和冷卻。
2:可節(jié)約軸功率的消耗,節(jié)約電能。
3:永不磨損軸和軸套。
4:可在線修復(fù)(即在不停機(jī)的狀態(tài)調(diào)整、修復(fù)和補(bǔ)充),維修強(qiáng)度低。
5:安裝簡單,維護(hù)方便。
6:無規(guī)格限制,可減少庫存,使用壽命長。
7:泄漏量減少或可做到無泄漏。
8:具有反復(fù)使用性,長期使用綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,管理上臺階。
三、FH-2000軟填料、盤根及機(jī)械密封對比表:
品種 | 盤根 | FH-2000軟填料 | 機(jī)械密封 |
優(yōu)點(diǎn) | 1、廉價 | 1、不需冷卻水 | 1、基本不泄漏 |
缺點(diǎn) | 1、泄漏 | 1、不適用高溫,高壓的密封。 | 1、安裝困難,要求高,易造成安裝過程的損壞。 |
四、FH-2000軟填料的選擇:
根據(jù)工作介質(zhì)及工況條件的不同,選擇相應(yīng)的TD-2000填料:
工況條件 | 黑色FH-2000B | 白色FH-2000W | 黃色FH-2000Y |
溫度范圍 | -8℃--180℃ | -18℃--200℃ | -20℃--230℃ |
壓力范圍 | 8BAR | 10BAR | 15BAR |
極限速度 | 8m/s | 10m/s | |
耐化學(xué)反應(yīng)性PH值 | PH4--13 | PH2--13 | PH1--14 |
適用的工作介質(zhì) | 一般的水基介質(zhì),污水微小的酸和堿 | 強(qiáng)酸、堿、工業(yè)污 | 除發(fā)煙硝酸等大部分 |
五、安裝指南:
1:拆開泵體壓蓋,清除所有舊的盤根及其他連接物的輔助裝置,拆除分水環(huán)或?qū)⑺h(huán)推入底端。
2:清潔軸或軸套,將軸套上的銹垢及水垢清除干凈,以減少潤滑的阻力。
3:選擇兩端環(huán)用盤根,應(yīng)按工況條件的不同選擇不同的端環(huán)盤根,大小應(yīng)按填料涵的間隙大1mm的盤根為益。
4:盤根接口切成45°的斜角,長短必須以包裹住軸套合縫為準(zhǔn),不可過長或過短。切口的長角方向盡量與軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。
5:安裝時先將盤根底環(huán)裝入填料涵的底部,并用裝填工具將底環(huán)壓緊、壓實(shí),以保證底環(huán)的平整和不轉(zhuǎn)動。
6:將軟填料揉成條形盤根狀裝入填料涵,每根軟填料的連接必須不留縫隙,以保證其填料涵內(nèi)的飽和度,不可過分壓緊,亦不可產(chǎn)生空隙,適當(dāng)?shù)娘柡投仁擒浱盍习惭b好壞的關(guān)鍵。
7:每條軟填料裝入并稍微壓緊后,裝入外端環(huán)盤根,并預(yù)留出壓蓋的位置。壓蓋將外環(huán)輕輕壓入,使之緊貼軟填料部位并有一定的推入感,壓蓋必須壓入填料涵內(nèi)有5mm以上的深度為合適。
8:啟動泵空轉(zhuǎn)30秒左右停機(jī),可將壓蓋往后退出2mm左右,再正常啟動泵,填料涵不升溫,壓蓋不擺動為合適??烧{(diào)節(jié)壓蓋螺栓來控制泄漏,正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時后,不升溫,泄漏在允許范圍內(nèi)既完成安裝全過程。
注:對于抽真空負(fù)壓泵的填料安裝必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下方可規(guī)范完成安裝。
六、維護(hù)方法:
1:冷卻水管路拆除后,可將填料涵的入水口處裝上一球閥,球閥始終保持待開的位置。
2:安裝完畢開機(jī)半小時后,若填料涵泄漏過大,可在球閥口將軟填料徐徐補(bǔ)入直至不漏。但注意必須邊加入邊觀察,以不發(fā)熱為準(zhǔn)。切不可在短時間內(nèi)大量壓入,以免造成盤根切口錯位或入口處過飽發(fā)熱。
3:泄漏過大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏或泄漏減少。
4:長期使用后若注入口難以加入填料時,可在停機(jī)狀態(tài)下將外環(huán)盤根取出,將軟填料揉成條狀補(bǔ)入填料位置,再將盤根外環(huán)壓入也可達(dá)到止漏的效果。因而維護(hù)起來非常方便。
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